Fluss tal-Proċess tal-Ħdim

Il-fluss tal-proċess ta 'stampar bis-sħun huwa prinċipalment maqsum f'seba' partijiet: ix-xogħol ta 'tħejjija qabel ittimbrar bis-sħana, tagħbija tal-pjanċa, stampar tal-kuxxinett u determinazzjoni tal-parametru tal-proċess ittimbrar sħun.

1. Tħejjija qabel il-mogħdija: spezzjoni u għażla ta 'prodotti tal-aluminju raffinati. Minbarra l-għażla tal-materja prima elettrokimika tal-aluminju korretta, għandha tingħata attenzjoni wkoll lill-karatteristiċi tal-kwalità tal-materja prima elettrokimika tal-aluminju, minħabba li l-kwalità tal-materjali elettrokimiċi tal-aluminju taffettwa direttament il-klassi tal-prodott. Preparazzjoni tal-pjanċa tal-istampar bis-sħana Hemm tliet tipi ta 'pjanċa tal-aluminju ittimbrar bis-sħana: pjanċa tar-ram, pjanċa taż-żingu u pjanċa tar-ram-żingu. Uża l-pjanċa tar-ram hija tajba, minħabba li r-reżistenza tas-sħana tal-pjanċa tar-ram hija b'saħħitha, għandha ċerta flessibilità, aktar fit-tul minn pjanċi oħra, l-effett tal-istampar sħun hu tajjeb.

2. Immuntar tal-pjanċa: istallja l-pjanċa tar-ram ippreparata fuq il-pjanċa tal-qiegħ, imbagħad waħħal sew il-pjanċa tal-qiegħ fuq il-pjanċa tat-tisħin elettriku tal-magna u aġġusta l-proċess xieraq ta 'regoli u pressjoni.

3. Pad plate: skont l-effett tat-tidwir, il-pjanċa tal-kuxxinett għandha tiġi pproċessata għall-irregolarità lokali u l-effett negattiv tat-tidwir, sabiex il-pressjoni tkun kullimkien.

4. Determinazzjoni tal-parametri tekniċi ta 'ittimbrar bis-sħana: temperatura ta' stampar sħun barra l-pajjiż. It-temperatura tal-mogħdija hija determinata mill-istruttura tal-materjal tal-mogħdija u l-forma ta 'mogħdija (bħal plastik, karta, ġilda, eċċ). Ġenerali stabbilit kif ġej: temperatura tal-pjanċa: 100 ~ 150 ℃; Temperatura tal-magna: 70 ~ 200 ℃. Pressjoni tad-dijossidu tal-karbonju. Id-daqs tal-pressjoni tal-ittimbrar jaħraq għandu jkun iddeterminat skont in-natura, il-ħxuna u l-forma tal-ittimbrar bis-sħana, akbar mill-pressjoni ġenerali tal-istampar. Il-pressjoni hija kbira għall-verżjoni mhux pejst, hot spots ċari u qawwi; Il-pressjoni tagħha hija żgħira għal ditta ma taqax, ma tibgħatx fjura rakkomandabbli. Ħin għall-istampa. Fil-prattika, il-ħin tal-ittimbrar ġeneralment jiġi ttrattat bħala kostanti u ma jinbidelx faċilment. Wara li jiffissa l-ħin tal-mogħdija, l-aġġustament tat-temperatura u l-pressjoni se jnaqqas il-varjabbli, jissimplifika l-operazzjoni u jikkontrolla l-kwalità faċilment.

5. Test sħun: wara li l-perjodu attwali tax-xogħol ikun lest, jistgħu jsiru diversi folji ta 'test sħun. Jekk ir-regoli huma żbaljati, ir-regolamenti ta 'quddiem jew tal-ġenb jistgħu jiġu aġġustati b'mod xieraq; Jekk ma tissodisfax ir-rekwiżiti tal-kwalità, tista 'tiġi aġġustata għal darb'oħra b'temperatura ta' ittimbrar sħun jew operazzjoni tal-verżjoni kuxxinett, wara li tilħaq il-ħtiġiet tal-kwalità tal-ittimbrar sħun, tista 'tipprova b'karta ta' kedd u twaħħal il-manuskritt lid-direttur tal- produzzjoni.

6. Firma tal-kampjun: wara tqabbil ripetut u konferma ta 'ttimbrar ikkwalifikat mill-kontrollur tal-workshop, u l-iffirmar tal-kampjun, l-operatur iwettaq ittimbrar uffiċjali.

7. Produzzjoni uffiċjali tal-ittimbrar: fil-proċess ta 'produzzjoni formali, l-operatur għandu jwettaq awto-ispezzjoni skont ir-rekwiżiti tal-produzzjoni. Sadanittant, is-superviżur tal-workshop u l-ispetturi tal-kwalità għandhom iwettqu spezzjoni fuq il-post fit-tarf tal-pjattaforma tal-magni.